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高溫熔體泵的結構特點(diǎn)是什么?

MP-H高溫高壓熔體泵.jpg 

  高溫熔體泵的結構特點(diǎn)是什么?高溫熔體泵是鄭州??迫垠w泵有限公司生產(chǎn)的熔體泵的一種,能夠在高溫、高壓條件下進(jìn)行工作,主要用來(lái)輸送高溫聚合物,因此我們要詳細了解高溫熔體泵,那么現在就來(lái)一起了解一下吧。

  高溫熔體泵的其結構與液壓傳動(dòng)中的外嚙合齒輪泵相似,工作原理相同。高溫熔體泵輸送的是高溫聚合物熔體,可在高溫、高壓條件下連續工作。泵的材質(zhì)耐磨,耐高溫,耐高壓,耐腐蝕。并有足夠的強度和尺寸穩定性。

  高溫熔體泵的結構特點(diǎn):

  1. 降低單位能耗。有數據表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

  2. 延長(cháng)整積壽命。使用熔體泵后擠出機螺筒內壓力降低,能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損,減輕齒輪箱推力軸承的負荷,延長(cháng)擠出機壽命。擠出機在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問(wèn)題也可迎刃而解。

  3. 提高擠出產(chǎn)量。降低了對螺桿的壓力要求,由原來(lái)的螺桿向模頭建壓,改為熔體泵向模頭建壓,螺桿可以高速的擠出,且可以調節擠出機背壓,減少熔體在螺筒內駐留時(shí)間,穩定塑化過(guò)程,降低熔融溫度,提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。

  4. 穩定輸出壓力。能有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動(dòng)。

  5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量。將擠出制品的尺寸公差降至較小,減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產(chǎn)出高精度產(chǎn)品。

  鄭州??迫垠w泵有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售熔體泵、熔體出料泵、高溫熔體擠出泵等產(chǎn)品的企業(yè)。是國內專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)熔體齒輪泵的企業(yè)之一。公司自主研發(fā)生產(chǎn)MP-S、MP-M、MP-H、MP-C等系列高溫熔體齒輪泵產(chǎn)品。如今熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線(xiàn)電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線(xiàn)上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料。公司集科研、生產(chǎn)于一身,致力于熔體齒輪泵產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和推廣。


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